深圳市致遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司
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smt錫膏印刷機(jī)是將錫膏印刷到PCB板上的設(shè)備，它是對(duì)工藝和質(zhì)量影響最大的設(shè)備。目前，smt錫膏印刷機(jī)主要分半自動(dòng)印刷機(jī)和全自動(dòng)印刷機(jī)。半自動(dòng)印刷機(jī)：操作簡(jiǎn)單，印刷速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是印刷工藝參數(shù)可控點(diǎn)較少，印刷對(duì)中精度不高，錫膏脫模差，一般適用于0603（英制）以上元件、引腳間距大于1.27mm 的PCB印刷工藝...
隨著元件封裝的飛速發(fā)展，越來(lái)越多的PBGA、CBGA、CCGA、QFN、0201、01005，03015阻容元件等得到廣泛運(yùn)用，表面貼裝技術(shù)亦隨之快速發(fā)展，在其生產(chǎn)過(guò)程中，焊膏印刷對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的影響和作用越來(lái)越受到工程師們的重視。在行業(yè)中企業(yè)也都廣泛認(rèn)同要獲得的好的焊接，質(zhì)量上長(zhǎng)期可靠的產(chǎn)品，首先要重視的就是焊膏的...
我們都知道，在SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中，AOI檢測(cè)是必不可少的環(huán)節(jié)，那么AOI設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中到底有哪些作用呢？致遠(yuǎn)公司下面詳細(xì)為大家分享一下。AOI設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)線中是用于對(duì)貼片錯(cuò)誤的檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)原理分為兩類，一類使用激光作為檢測(cè)手段，另一類使用CCD鏡頭攝取圖像進(jìn)行處理。AOI設(shè)備可放置在SMT生產(chǎn)線的線路板錫...
工藝要求：1．盡可能地提高生產(chǎn)效率在一定的人力、物力資源條件下，通過(guò)合理的安排工序和采用最佳的操作方法達(dá)到目的。2．確保產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良性和穩(wěn)定性(1) 各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求；(2) 貼裝好的元器件要完好無(wú)損；(3) 貼裝元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入...
為了規(guī)范SMT車(chē)間錫膏印刷工藝，保證錫膏印刷品質(zhì)，SMT加工廠制定了以下工藝指引，適用于港SMT車(chē)間錫膏印刷。工程部負(fù)責(zé)該指引的制定和修改；負(fù)責(zé)設(shè)定印刷參數(shù)和改善不良工藝，制造部、品質(zhì)部執(zhí)行該指引，確保印刷品質(zhì)良好。 一、SMT錫膏印刷工藝使用的工具和輔料：1，印刷機(jī)2，PCB板3，鋼網(wǎng)4，錫膏5，錫膏攪拌刀二、SMT...
1.圖形對(duì)準(zhǔn)： 通過(guò)印刷機(jī)相機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)（MARK點(diǎn)）進(jìn)行對(duì)中，再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的X、Y、Θ精細(xì)調(diào)整，使基板焊盤(pán)圖形與鋼網(wǎng)開(kāi)孔圖形完全重合。2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度： 刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小，向下的壓力越大，容易將錫膏注入網(wǎng)孔中，但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面，造成錫膏...
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