我們都知道，在SMT貼片生產(chǎn)過程中，AOI檢測是必不可少的環(huán)節(jié)，那么AOI設(shè)備在生產(chǎn)過程中到底有哪些作用呢？致遠公司下面詳細為大家分享一下。

AOI設(shè)備在SMT貼片生產(chǎn)線中是用于對貼片錯誤的檢測，根據(jù)檢測原理分為兩類，一類使用激光作為檢測手段，另一類使用CCD鏡頭攝取圖像進行處理。

AOI設(shè)備可放置在SMT生產(chǎn)線的線路板錫膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI設(shè)備放置在錫膏印刷后檢測內(nèi)容：焊膏量過多，過少，焊膏圖形的位置有無偏移，焊膏圖形之間有無粘連。

AOI設(shè)備放置在SMT貼裝后，回流焊接前檢測內(nèi)容：元件貼錯、移位、貼反（如電阻翻面）、元件側(cè)立、元件丟失、極性錯誤、貼片壓力過大造成焊膏圖形之間粘連等。

AOI設(shè)備放置在回流焊爐之后檢測內(nèi)容：可檢測元件貼錯、元件移位、元件貼反（如電阻翻面）、元件丟失、極性錯誤、焊點潤濕度、焊錫量過多、焊錫量過少、漏焊、虛焊、橋接、焊球（引腳之間的焊球）、元件翹起（豎碑）等焊接缺陷。

AOI設(shè)備可檢測的焊接缺陷種類：缺件、極性、元件翻面、字符識別、缺錫、多錫、橋接、偏移等。

在SMT貼片生產(chǎn)線中當(dāng)AOI設(shè)備自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。

致遠，出自諸葛亮的《誡子書》：“夫君子之行：靜以修身,儉以養(yǎng)德.非淡泊無以明志,非寧靜無以致遠。” 致遠,即凝神、致力于遠大理想,致遠公司更是擁有著遠大的理想和抱負，一路追尋。。

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