深圳市致遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司
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第一步、準(zhǔn)備貼片機(jī)貼片加工編程所需要的主要信息： 1.PCB板基本信息，PCB板的長(zhǎng)寬厚。 2.mark點(diǎn)基本信息，PCB板上光學(xué)mark點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)。 3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳。 4.SMT貼片位置信息，包括貼片位號(hào)，坐標(biāo)，角度等?？蛻舴綍?huì)提供相應(yīng)的BOM清單，貼片位號(hào)圖紙，樣板等。 第二步、貼片...
貼裝機(jī)又稱貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。其作用是將表面貼裝元器件從包裝中取出，準(zhǔn)確安裝到印刷線路板的固定位置上。SMT生產(chǎn)線的貼裝功能和生產(chǎn)能力主要取決于貼裝機(jī)的功能與速度。貼裝機(jī)是SMT生產(chǎn)線中技術(shù)含量最高、最復(fù)雜、最昂貴的設(shè)備。全自動(dòng)貼裝機(jī)是集精密機(jī)械、電動(dòng)、氣動(dòng)、光學(xué)、計(jì)算機(jī)、傳感技術(shù)等為一體的高速度、...
隨著計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展，AOI也采用了目前許多成熟的圖像分析技術(shù)，包括模板匹配法(或自動(dòng)對(duì)比)、邊緣檢測(cè)法、特征提取法(二值圖)、灰度直方圖法、傅里葉分析法、光學(xué)特征識(shí)別法等，每個(gè)技術(shù)都有優(yōu)勢(shì)和局限。 模板比較法通過獲得物體圖像，如片狀電容或QFP，并用該信息產(chǎn)生一個(gè)剛性的基于像素的模板。在檢測(cè)位置的附近，傳感器找出相...
X-Ray在檢測(cè)的過程中，穿過待檢驗(yàn)的樣品，然后在圖像上形成一個(gè)三維立體圖像。就能夠直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖。 然后經(jīng)過射線圖像的分析，在對(duì)產(chǎn)品無損探傷的情況下，或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查。從而找到產(chǎn)品缺陷的原因，解決生產(chǎn)所上帶來的難題。我們要了解x射線檢測(cè)設(shè)...
XRAY無損檢測(cè)設(shè)備，最大特點(diǎn)是不損壞試件的材質(zhì)？無損檢測(cè)又稱無損探傷，是指在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對(duì)熱、聲、光、電、磁等物理量的變化，來探測(cè)各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷。無損檢測(cè)最大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)。所以實(shí)施無損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢...
AOI又叫自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測(cè)印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。AOI的核心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片，然而通過圖像處理卡與計(jì)算機(jī)處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)缺陷，并生產(chǎn)文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好...
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