無損檢測又稱無損探傷,是指在不損傷被檢測對象的條件下,利用材料內部結構異?;蛉毕荽嬖谒鸬膶?、聲、光、電、磁等物理量的變化,來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷。
無損檢測最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測。所以實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%。
而且隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展,對產品質量檢驗的要求越來越高,需要對越來越多的關鍵、復雜部件甚至產品內部缺陷,進行嚴格探傷和內部結構尺寸精確測量。
能夠快速、準確、直觀的查找到產品的內部缺陷。如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷,并進行分析,找到出現(xiàn)缺陷的根本原因,從而提高產品性能,延長產品使用壽命。
但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
在以前,無損檢測一詞最早被稱之為探傷或無損探傷,其不同的方法也同樣被稱之為探傷,如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或寫法廣為流傳,并一直沿用至今,其使用率并不亞于無損檢測一詞。
更多詳情敬請關注以下二維碼!