第一步、準(zhǔn)備貼片機(jī)貼片加工編程所需要的主要信息： 

 1.PCB板基本信息，PCB板的長(zhǎng)寬厚。

 2.mark點(diǎn)基本信息，PCB板上光學(xué)mark點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)。

 3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳。 

 4.SMT貼片位置信息，包括貼片位號(hào)，坐標(biāo)，角度等。客戶(hù)方會(huì)提供相應(yīng)的BOM清單，貼片位號(hào)圖紙，樣板等。 

 第二步、貼片機(jī)正式加工編程的步驟： 貼片機(jī)正式編程分為兩個(gè)階段，一是離線(xiàn)準(zhǔn)備工作。二是在線(xiàn)調(diào)試。每個(gè)SMT加工廠根據(jù)各自的SMT貼片機(jī)型號(hào)與管理模式不同具體的細(xì)節(jié)也有所差異。

貼片機(jī)編程的離線(xiàn)準(zhǔn)備工作如下：

 1.先整理客戶(hù)提供的BOM清單，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以最好提供的是電子檔文件。一般是excel格式的。 

 2.坐標(biāo)的提取。根據(jù)客戶(hù)提供的文件分為下面三種： 

(1)如果客戶(hù)發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo)，那直接用編程軟件將坐標(biāo)和你整理好的BOM清單合并就可以了。

 (2)客戶(hù)發(fā)來(lái)了PCB文件，那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了，一般用protel99或PADS2007就可以導(dǎo)出excel格式的。 

(3)客戶(hù)只提供了份BOM，提供不了坐標(biāo)，這時(shí)候就需要掃描儀了，將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式，然后將坐標(biāo)和BOM合成。

 3.BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位，有就需要工程部與客戶(hù)聯(lián)系確認(rèn)，OK后保存成機(jī)器需要的格式。

 貼片機(jī)在線(xiàn)編程調(diào)試步驟：

 1.將編好的程序?qū)?a style="text-decoration-line: none; outline: 0px; color: rgb(61, 107, 167);">smt貼片機(jī)設(shè)備； 

 2.找到原點(diǎn)并制作mark標(biāo)記；

 3.將位號(hào)坐標(biāo)逐步校正； 

 4.優(yōu)化保存程序，再次檢查元件方向及數(shù)據(jù)；

 5.開(kāi)機(jī)貼片并進(jìn)行首件確認(rèn)。 

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