SPI(SolderPaste Inspection)是指錫膏檢測系統(tǒng),主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質(zhì),包括體積,面積,高度,XY偏移,形狀,橋接等。如何快速準(zhǔn)確的檢測極微小的焊膏,一般采用PMP(中文譯為相位調(diào)制輪廓測量技術(shù))和Laser(中文譯為激光三角測量技術(shù))的檢測原理。
一. Laser激光三角測量技術(shù)
使用的檢測光源為激光,激光束在不同高度平面產(chǎn)生的畸變,檢測頭按一定方向連續(xù)運動,照相機按設(shè)定時間間隔拍照,從而獲取一組激光畸變數(shù)據(jù),再進(jìn)行計算,得到測試結(jié)果的方式(如下圖)。
優(yōu)點: 檢測速度較快
缺點: 1)激光分辨率低,一般只有10 - 20um級。
2)單次采樣,重復(fù)性精度低。
3)運動中采樣,外界震動及傳動震動對檢測影響較大。
4)激光的單色光對PCB板的顏色適應(yīng)力較弱。
市場狀況:激光技術(shù)已逐步的退出SPI行業(yè)。目前韓國Parmi仍在采用激光技術(shù)(雙鐳射技術(shù))
二. PMP相位調(diào)制輪廓測量技術(shù)
1.使用白色光源,通過結(jié)構(gòu)光柵的相位變化對焊膏進(jìn)行測量(見下圖)
2.利用結(jié)構(gòu)光柵的灰度變化測量,得到高精度的高度值(見下圖)
3.采用相位的變化,對每一個焊膏進(jìn)行8次采樣,保證了檢測的高重復(fù)性精度(見下圖)
4.PMP技術(shù)中又分為FOV走停式和Scan掃描式兩種檢測方式
4.1 FOV走停式
檢測進(jìn)行時,運動時不采樣,采樣時不運動。最大程度減少了震動對檢測的影響。
優(yōu)點:1) PMP原理檢測分辨率高,為0.37um。2) 穩(wěn)定的多次采樣,檢測重復(fù)性精度極高。3) 對PCB顏色不挑剔。
缺點: 速度相對較慢。
市場: 以穩(wěn)定的檢測效果被業(yè)界確定為SPI最佳解決方案,以韓國KohYoung為代表的國外品牌.
4.2 Scan掃描式
利用檢測頭的連續(xù)運動形成結(jié)構(gòu)光柵的相位變化。在運動的同時進(jìn)行采樣。
優(yōu)點:1) PMP原理檢測分辨率高,為0.37um。2) 對PCB顏色不挑剔。3)多次采樣,檢測重復(fù)性高于激光型設(shè)備。4) 檢測速度較FOV走停式快。
缺點:外界的震動影響較大,檢測重復(fù)性較低。
市場:以中國臺灣TRI為代表的中國臺灣品牌,以Cyber為代表的國外品牌。
三.可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM)
可編程結(jié)構(gòu)光柵(PSLM):實現(xiàn)了對結(jié)構(gòu)光柵運動的軟件控制,避免了傳統(tǒng)的壓電陶瓷馬達(dá)(PZT)驅(qū)動玻璃摩爾紋光柵所必須的機械裝置,減少了機械磨損和客戶維修成本。
運用先進(jìn)的相位輪廓調(diào)制測量技術(shù)(PMP),8比特的灰階分辨率,達(dá)到0.37微米的檢測分辨率,相比激光測量精度提高了2個數(shù)量級,大大提高了設(shè)備的檢測能力和適用范圍。
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