我們知道,在SMT貼片加工過程中,需要借助許多的生產(chǎn)設(shè)備才能將一塊電路板組裝完成,一個SMT貼片加工廠的加工能力由其生產(chǎn)設(shè)備的性能水平?jīng)Q定。接下來我們就為大家介紹一下的基本生產(chǎn)設(shè)備配備情況。
SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠,所配備的生產(chǎn)設(shè)備會有所不同。
1、錫膏印刷機(jī)
現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動貼片。
2、貼片機(jī)
貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同,通常分為高速和泛速兩種。
3、回流焊
回流焊內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的PCB板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,生產(chǎn)加工成本也更容易控制。
4、AOI檢測儀
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的生產(chǎn)設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,許多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
5、元器件剪腳機(jī)
用于對插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。
6、波峰焊
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫”波峰焊”,其主要材料是焊錫條。
7、錫爐
一般情況下,錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件PCB板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生產(chǎn)加工的好幫手。
8、洗板機(jī)
用于對PCBA板進(jìn)行清洗,可清除焊后板子的殘留物
9、ICT測試治具
ICT Test 主要是使用ICT測試治具的測試探針接觸PCB layout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況。
10、FCT測試治具
FCT(功能測試)它指的是對測試目標(biāo)板(UUT:Unit Under Test)提供模擬的運行環(huán)境(激勵和負(fù)載),使其工作于各種設(shè)計狀態(tài),從而獲取到各個狀態(tài)的參數(shù)來驗證UUT的功用好壞的測試方法。簡單地說,就是對UUT加載合適的激勵,測量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。
11、老化測試架
老化測試架可批量對PCBA板進(jìn)行測試,通過長時間等模擬用戶使用的操作,測試出有問題的PCBA板。
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