SMT貼片加工作為新一代的電子組裝技術(shù),與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)相比,其技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里呢?下面就讓兔子帶你詳細(xì)了解:
1、組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。相比傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù),采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%,質(zhì)量減輕75%。
2、可靠性高、抗震能力強(qiáng)。采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝與焊接可靠性高,一般不良焊點(diǎn)率小于0.001%。由于貼裝的元器件小而輕、可靠性高,所以產(chǎn)品的抗震能力自然變高了。
3、高頻特性好。由于片式元器件貼裝牢固,通常為無(wú)引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,減少了電磁干擾,大大提高了電路的高頻特性。
4、成本降低。SMT的應(yīng)用,減小PCB板的使用面積,使片式元器件得到迅速發(fā)展;同時(shí),簡(jiǎn)化了電子整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)成本。
5、便于自動(dòng)化生產(chǎn)。通孔插裝要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還需擴(kuò)大40%原PCB板面積,這樣才能使自動(dòng)插板機(jī)的插裝頭將元器件插入,否則沒(méi)有足夠的空間間隙。自動(dòng)貼片機(jī)采用真空吸嘴吸放元器件,這有利于提高安裝密度,便于自動(dòng)化生產(chǎn)。
更多詳情敬請(qǐng)關(guān)注以下二維碼!