PCBA加工中因技術、材料、工藝等原因,會出現(xiàn)一些不良的PCBA產品,怎樣排查不良PCBA產品所出現(xiàn)的故障,分析不良原因,歸類起來不外乎是由于元器件、電路、裝配工藝等方面的因素引起的。如元器件的失效,參數發(fā)生改變,電路中出現(xiàn)短路、錯接、虛焊、漏焊,設計不妥,絕緣不良等,都是出現(xiàn)問題的可能原因,常見的問題大致有以下幾類。
一、元件接觸不良
PCBA工藝中會涉及到多種焊接加工工藝,不同元器件在焊接中可能會出現(xiàn)虛焊造成焊接點接觸不良,還有接插件(如印制電路板等)和開關等接點的接觸不良。
二、元器件質量問題
PCBA元器件中出現(xiàn)質量問題,如貼片電容漏電導致?lián)p耗增加進而直接導致產品功能異常。或由于使用不當或負載超過額定值,使三極管瞬間過載而損壞(如穩(wěn)壓電源中的大功率硅管由于過載引起的二次擊穿,濾波電容器的過壓擊穿引起的整流二極管的損壞等)。
三、接插件不良
印制電路板插座簧片彈力不足導致接插件接觸不良,我們接到過一些客戶咨詢,就是因為usb接口接觸不良導致插口充電時發(fā)熱嚴重,導致充電效率低下,這類故障發(fā)生率較高,應注意對它們的檢查。
四、元器件的可動部分接觸不良
除了插接件的接觸不良以外,還有些PCBA上的可動元器件的接觸不良也同樣不可忽視,例如可變電阻器或電位器的滑動觸點接觸不良,可能造成開路或噪聲的增加等。
五、導線連接不良
線扎中某個引腳錯焊、漏焊;某些接線在產品工作過程中,由于多次彎折或受振動而斷裂;裝配中受傷的硬導線以及電子零件(如面板上的電位器和波段開關等)上的接線的斷裂;焊接中使用帶腐蝕性的助焊劑,過一段時間后元器件引線會腐蝕而斷路。
六、元器件排列不當
由于元器件排列不當,相碰而引起短路;連接導線焊接時絕緣外皮剝除過多或過熱而后縮,也容易和別的元器件或機殼相碰而引起短路,這個有時候是設計原因,沒有考慮到焊接對元器件設計緊密的影響,有時候也是組裝的原因。
七、設計不妥
由于電路設計不妥,允許元器件參數的變動范圍過窄,以致元器件參數稍有變化,電子產品就不能正常工作,這個問題對產品而言是硬傷,極其容易造成大規(guī)模產品故障,在分析方向有誤的時候很難找出失效原因。
八、產品工作環(huán)境的影響
由于空氣潮濕,使電源變壓器、高壓變壓器等受潮、發(fā)霉,或絕緣強度降低甚至損壞等。產品設計要考慮到使用環(huán)境的影響,目前的納米鍍膜,三防漆,防水防塵處理都是應對環(huán)境因素的設計,且目前針對電子產品的各類環(huán)境試驗也是為了驗證產品在不同工作環(huán)境下的可靠性能。
九、失諧原因
由于某種原因(如元器件變質、受潮參數發(fā)生了變化等),造成機器內部原先調諧好的電路出現(xiàn)了嚴重失諧等。
在實際生產過程及客戶端使用過程中,PCBA故障現(xiàn)象多種多樣,在我們遇到故障時,需要從各種方向去科學分析,鎖定故障原因及故障點位,切勿輕視任何一種不良現(xiàn)象,因為任何一點的小故障,都可能是產品背后潛在的重大品質風險。
更多詳情敬請關注以下二維碼