smt貼片機與回流焊都是SMT工藝流程中必備的生產(chǎn)設(shè)備。它們的主要區(qū)別就是smt貼片機是負責貼裝smt元器件到線路板上,smt回流焊是負責焊接smt元器件到線路板上。
一、smt貼片機介紹
smt貼片機是負責放置貼片元件到線路板上的精密設(shè)備,smt貼片機又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”,在SMT生產(chǎn)線中,它配置在點膠機或錫膏印刷機后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的種精密設(shè)備
smt貼片機是整個SMT生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備。smt貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
smt貼片機按速度分為中速貼片機、高速貼片機、超高速貼片機。按功能分為:高速/超高速貼片機:主要以貼片式元件為主體,貼片器件品種不多;
多功能貼片機:能貼裝大型器件和異型器件。按貼片方式分為順序式貼片機:它是按照順序?qū)⒃骷€個貼到PCB上,通常見到的就是該類貼片機。
同時式貼片機:使用放置圓柱式元件的專用料斗,一個動作就能將元件全部貼裝到PCB相應(yīng)的焊盤上。產(chǎn)品更換時,所有料斗全部更換,已很少使用。同時在線式貼片機:由多個貼片頭組合而成,依次同時對塊PCB貼片。
按貼片機自動化程度分為全自動機電體化貼片機:大部分貼片機就是該類。smt貼片機在smt生產(chǎn)工藝中主要是負責快速放置貼片元器件到線路板相應(yīng)的貼裝位置上。
二、smt回流焊介紹
smt回流焊也叫再流焊機或“回流爐”(Reflow Oven),它是通過提供一種加熱環(huán)境,使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在起的SMT焊接設(shè)備。
smt回流焊是由控制系統(tǒng)(控制系統(tǒng)采用PC+PLC+HMI(人機界面)方式),熱風系統(tǒng)(增壓式強制循環(huán)熱風加熱系統(tǒng),前后回風,防止溫區(qū)間氣流影響,保證溫度均勻性和加熱效率;專用高溫馬達,速度變頻可調(diào)),冷風系統(tǒng)(強制風冷及水冷結(jié)構(gòu),冷卻區(qū)溫度顯示可調(diào)),機體,傳動系統(tǒng)組成。
smt回流焊接技術(shù)是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而發(fā)展起來的焊接技術(shù),主要應(yīng)用于各類表面組裝元器件的焊接。這種焊接技術(shù)的焊料是焊錫膏。預(yù)先在電路板的焊盤上涂上適量和適當形式的焊錫膏,再把SMT元器件貼放到相應(yīng)的位置;焊錫膏具有定粘性,使元器件固定;然后讓貼裝好元器件的電路板進入再流焊設(shè)備。
SMT回流焊傳送系統(tǒng)帶動電路板通過設(shè)備里各個設(shè)定的溫度區(qū)域,焊錫膏經(jīng)過干燥、預(yù)熱、熔化、潤濕、冷卻,將元器件焊接到印制板上?;亓骱傅暮诵沫h(huán)節(jié)是利用外部熱源加熱,使焊料熔化而再次流動浸潤,完成電路板的焊接過程。smt回流焊也是smt生產(chǎn)工藝中必備生產(chǎn)設(shè)備它主要負責把smt貼片機在線路板上放置好的貼片元件焊接到線路板上。
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