在SMT工藝中能夠?qū)ψ罱K的品質(zhì)產(chǎn)生影響的因素有很多，例如：貼片元器件的品質(zhì)、pcb電路板的焊盤質(zhì)量、錫膏、錫膏印刷、貼片機的貼裝精度、回流焊的爐溫曲線調(diào)整等。其中作為SMT貼片中最為常用的輔助材料：錫膏。那么錫膏該如何選擇呢？今天小編就給大家做個詳細(xì)介紹。

一、分清產(chǎn)品定位、區(qū)別對待

　　1、產(chǎn)品附加值高、穩(wěn)定性要求高，選擇高質(zhì)量的焊膏（R級）。

　　2、空氣中暴露時間久的，需要抗氧化（RA級）。

　　3、產(chǎn)品低端、消費品，對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的，選擇質(zhì)量差不多價格低的錫膏（RMA）。

二、器件材質(zhì)及PCB焊盤材質(zhì)

　　1、PCB焊盤材質(zhì)為鍍鉛錫的應(yīng)選擇63Sn/37Pb的錫膏。

　　2、可焊性較差的器件應(yīng)采用62Sn/36Pb/2Ag。

三、不同工藝的區(qū)別選擇

　　1、無鉛工藝一般選擇Sn-Ag-Cu合金焊料。

　　2、免清洗產(chǎn)品選擇弱腐蝕性的免清洗焊膏。

四、焊接溫度

　　1、耐高溫性差的熱敏器件焊接應(yīng)選擇含Bi的低熔點焊膏。

　　2、高溫器件必須選擇高熔點焊膏。

　　隨著對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高焊膏等smt貼片加工輔材的選擇也有相應(yīng)的環(huán)保等級要求，更多的無鉛錫膏、免清洗錫膏的應(yīng)用也越來越普及和應(yīng)用開來。

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