SMT的全稱是Surface mount technology，中文意思為表面貼裝技術(shù)，SMT設(shè)備是指用于SMT加工過程需使用的機器或設(shè)備，不同廠家根據(jù)自身實力規(guī)模以及客戶要求，配置不同的SMT生產(chǎn)線，可分為半自動SMT生產(chǎn)線和全自動SMT生產(chǎn)線，每條SMT生產(chǎn)線的機器設(shè)備不盡相同，但以下這些SMT設(shè)備是一條比較完整豐富的配置線。

上板機：PCB板子放在提籠進行上板的設(shè)備,一般用于正反兩面組裝的第二面。

吸板機：用于整包的PCB上料機器,用真空吸取PCB放置于軌道上，傳送到錫膏印刷機。

印刷機：將錫膏或貼片膠準確地漏印到PCB的焊盤上，為元器件貼裝做好準備。用于SMT的印刷機大致分為三種：手動印刷機、半自動印刷機和全自動印刷機。

SPI：SPI是Solder Paste Inspection的簡稱，中文叫錫膏檢查機，主要用于檢測錫膏印刷機印刷PCB板的品質(zhì)，檢測錫膏印刷的厚度、平整度、印刷面積等。

貼片機：利用設(shè)備編輯好的程序?qū)⒃蚀_安裝到印刷線路板的固定位置上，貼片機可分高速貼片機和多功能貼片機，高速貼片機一般用于貼裝小的chip元件，多功能貼片機主要貼裝卷狀、盤狀或管狀的大元件或異性元件，特點是貼裝精確度高、但貼裝速度不如高速機。

接駁臺：傳送PCB板的裝置。

回流焊：位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面，提供一種加熱環(huán)境，將焊盤上的焊錫膏熔化，使表面貼裝元器件與PCB焊盤通過焊膏合金牢固地結(jié)合在一起。

下板機：通過傳輸軌道，自動收PCBA。

AOI：自動光學(xué)辨識系統(tǒng)，是英文(Auto Optical Inspection)的縮寫，國內(nèi)叫做自動光學(xué)檢測儀，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。當(dāng)自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

X-RAY：主要用于檢測各類工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部的貼裝品質(zhì)。

Router:切板機,用于分割整板的PCBA.或者用Vcut的方式,或者用銑刀進行切割。

Buffer:緩沖機,一般用在檢測設(shè)備或者爐后,用于接收一定數(shù)量PCB或者PCBA,在整條產(chǎn)線中來調(diào)節(jié)產(chǎn)線的節(jié)奏,更高級的緩沖機,能夠分辨NG/Good信號,可用于遠程作業(yè)員對誤報進行二次判定。

AGV小車:除了普通的物料運輸,也可以將半成品從下板機自動移送到上板機進行第二面的組裝。

ICT:在線測試,電性能測試。

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