一、貼片失敗

1、貼片機(jī)在貼片時的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設(shè)定誤差，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查后的實際值進(jìn)行校正。

2、拾片坐標(biāo)不適當(dāng)。這可能是因為供料器的供料中心沒有調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整供料器。

3、SMT貼片加工之前編織物進(jìn)料器的塑料膜沒撕開，通常都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，所以供料器須重新調(diào)整。

4、如果吸嘴堵塞，清潔吸嘴。

5、有污垢或在吸嘴的端面裂紋，從而引起空氣泄漏。

6、不同類型的吸嘴是合適的。如果孔太大，就會造成漏氣。如果孔太小，會引起吸力不足。

7、如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋，檢查是否空氣通路泄漏，增加空氣壓力或疏通空氣路徑。

二、SMT貼片加工出現(xiàn)丟片、棄片頻繁等現(xiàn)象，可以考慮通過一下因素排查，并進(jìn)行處理。

1、圖像處理不準(zhǔn)確，需重新照圖。

2、元器件引腳變形。

3、元器件尺寸，形狀和顏色不一致。用于管裝和托盤組件，可將棄件集中起來，重新照圖。

4、如果發(fā)現(xiàn)吸嘴堵塞，及時對吸嘴進(jìn)行清潔。

5、吸嘴端面有焊膏或其他污物，造成漏氣。

6、吸嘴端面有裂紋或者損壞，造成漏氣。

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